三维补偿器,非金属膨胀节,反冲洗除污器,波纹管补偿器_泊头市立林波纹管制造有限公司
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三维补偿器产品与阀门的组合使用介绍

2017-04-12 16:12:59
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三维补偿器的型号为150QB47F-40,驱动装置为SMC---O0多回转电装,每分钟输出转数24圈。金属波纹管耐压4.0MPa,波纹管内径54.5mm、波纹管外径78mm、波纹管行程53mm。套筒三维补偿器波纹管和阀杆的下部采用氩弧焊接,焊缝   焊透。波纹管的上部法兰与石墨垫片、阀盖和支架形成静密封,使阀体中的介质和外部隔绝。阀体中的介质不因阀杆和填料函有间隙而泄漏。如果因特殊情况引起波纹管破裂,阀门上部的填料函还可起到应急作用。阀杆上部沿轴向加工2个直槽,拨销使阀杆只能沿着轴向上、下移动而不能沿径向转动。阀杆下部加工2个螺旋槽,拨销固定在球体上,拨销可在螺旋槽内自由移动。球体坐落在圆锥滚子轴承上,减小球体对阀杆的摩擦扭矩。当阀门关闭时,阀杆由电动装置带动向下运动,阀杆的螺旋槽带动球体上的拨销使球体沿球的轴线转动90。球体转到图中虚线位置,球阀关闭。反之则球阀开启。

套筒三维补偿器是将波纹管技术和轨道球阀原理相结合,设计生产出新结构的球阀。该阀适用于输送有毒或有害介质,由于其流道近似于管子的一部分,流阻特别小,是一种节能的新产品。

在现代工业管道铺设的工程中,三维补偿器几乎是   ,他能够   的补偿管道线路由于热应力和机械振动,从而大大延长管道线路的使用寿命。在过去的几年内三维补偿器的市场需求呈现了良好的快速增长趋势,随着销量的增加,三维补偿器的科技创新能力也同样呈现了创新疲软态势,大多数生产厂家满足现有的技术水平,仅仅一味追求三维补偿器的生产规模的扩大,缺少针对三维补偿器本身的科技   力度,如果一味地停留在这种吃老本的阶段,那么三维补偿器未来的发展态势确实令人堪忧。未来三维补偿器行业的发展水平难道还是停留在现在这个阶段上吗?答案肯定是否定的,生产三维补偿器已经拥有二十多年的历史,在业内也拥有比较老的资历,坚持以身作则,不仅注重产品数量增加的前提下,增加了科研的资金投入力度,积   与   市场进行技术交流和人才培养,并且引进了   的生产设备包括生产,加工,自检系统都可以说是在行业内部处于生产水平。努力改变率的生产结构,发展高技术投入的环保型工业,为实现环境友好型新兴工业体系敢于迈出步,为行业其他企业争作表率。

波纹管补偿器液压、滚压、橡胶、焊接成形工艺

液压成形工艺

波纹管补偿器液压成形属于   薄壁管的液压复合胀形,是软模成形技术的一种,它以液压流体为软模,以成形凹模为硬模。液压胀形主要有两个阶段,胀形的阶段,管材两端和成形模具都固定不动,   薄壁管在模具的限制和管内的液体压力作用下进行径向胀形,胀形的程度比较小,其目的是让成形模具在管材上轴向定位。成形的阶段,管材在内压力和轴向压力的复合作用下,进一步进行胀形,在此阶段,在轴向力的作用下,成形凹模进行轴向移动,直到各个成形凹模相互贴合在一起,成形完毕。

滚压成形工艺

滚压成形主要用来成形金属波纹膨胀节用的波纹管补偿器,适合大直径波纹管的成形,滚压成形的原材料形式为   薄壁管材或机械胀形之后的波纹管,后者主要用于   校形,滚压成形过程将薄壁管置于滚压成形机中,滚压时随着波型的加深,动辊要作径向进给,同时各辊上的滚轮要作响应的轴向移动,滚压逐个成形需要进行多次滚压。

橡胶成形工艺

橡胶成形工艺成形方式为单波连续成形,属于软模成形方法的一种,以橡胶为软模,以成形凹模为硬模,橡胶胀形时,轴向压缩橡胶,管材随着橡胶的压缩进行胀形,卸去压缩橡胶的轴向力,橡胶在自身弹力的作用下回复到原始状态,然后有专用装置推动可轴向移动的成形凹模进行轴向运动,压缩已经进行胀形波纹管,直到两个凹模轴向贴合。

焊接成形工艺

焊接成形波纹管补偿器的主要工艺过程是将板材冲压成圆环状波纹模片,   焊接内外圆,检查焊缝密封性,波纹模片的波形有许多种,其波形是根据波纹管的技术要求设计的,焊接波纹管的特点是能用多种材料制造,不受波深系数限制,可选择塑性不高,焊接性能好,强度高,耐高温,耐腐蚀性能好的高弹性材料。