三维补偿器,非金属膨胀节,反冲洗除污器,波纹管补偿器_泊头市立林波纹管制造有限公司
新闻资讯
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 技术文档 >

波纹补偿器应注意的问题及检验工作要点

2017-04-05 08:36:39
新闻详情

波纹补偿器作为敏感元件、减震元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件,广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。 

波纹补偿器因其用途不同而选择不同的金属材料。因其材质不同,故所加工制作的波纹补偿器性能及用途也有所不同。 

波纹补偿器作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。

在管路中可对任何方向进行连接,用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等,双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。 

 有时,用户使用波纹补偿器需要预先对其进行焊接组装。为了保证波纹补偿器能够供正常的使用,需要对焊接组装后的波纹补偿器进行技术检验,具体的检验内容亚太整理如下。

(1)波纹管直边段内外径的尺寸公关应符合GB1804中H12级要求。

(2)波纹补偿器与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。端管连接时,两端管口应开30度±2.5度的坡口。

(3)波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。

(4)波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨   氩弧焊或熔化   氟弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

(5)补偿器各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边   不得大于0.5mm。

(6)波纹补偿器承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小,保压10-30min,检查膨胀节各部位有无渗漏,受压时大波距与受压前波距之比不超过1.15。

(7)外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差;当公称通径小于等于500mm时,为5mm;当公称通径大于500mm时,为公称通径的1%,且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3mm。

   要提醒的是,无论是焊接还是组装波纹补偿器时都要给补偿器做好保护措施,防止焊接电弧烧穿补偿器或者焊渣飞溅等情况造成波纹补偿器的损坏。当焊接过程完毕后,务必将补偿器焊接部位的铁锈、杂物等清理干净,直到显现光泽为止。